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无位置传感器的电机控制你知道吗?看完这篇就懂了

作者:时间:2019-09-11来源:网络收藏

电机控制一般使用闭环控制,这就必须使用传感器,如:霍尔传感器、编码盘等。

本文引用地址:article/201909/404725.htm

但是有的应用场合下,难以安装霍尔传感器、编码盘,或者就算是安装好,也很容易损坏。

霍尔传感器、编码盘都属于位置传感器。那么,无位置传感器,是否也能控制电机?

答案是可以的。

方案

VBUS测量电机的母线电压,假设电机由直流50V供电,则测量直流50V;由交220V供电,则测量直流310V。

IBUS测量电机总电流,可用于防过流、电流环控制。

Demand是给定的转速,用滑动电位器模拟转速的输入。

AN3、AN4、AN5引脚,用于测量电机的三相电压。

这样一来,没有了位置传感器,大大简化了设备的安装步骤。但是,会产生另外的一些问题。

电机如何启动?如何换相?如何调速?

硬件

MOS管驱动使用L6388ED,其内部逻辑可以防止高边和低边MOS管同时导通。有自举电容让高边MOS导通。

在单片机初始化时,要给L6388ED的自举电容充电一段时间,否则高边MOS管可能不导通,或者不完全导通。

L6388ED内部框图如图所示。LIN=1,HIN=0,则LVG导通,HVG不导通,Cboot充电。

L6388ED自举电容的容值可以由手册上的公式计算得出,我这里控制低速电机,用的是10uF。

一旦自举电容充完电手,MOS管可以在一段时间内不需要充电,一般是电机每次启动时充电。

建议使用15V给L6388ED供电,使用12V的话,可能让MOS不导通或不完全导通,如下图所示。

测量三相电压,如下图所示,NET_W是W相的电压,而W可以直接接单片机的ADC,C11为100nF电容,该电容可以平滑相电压,不能去掉,否则无法检测反电动势。U相和V相与此类似,这里不再赘述。

平滑之后的波形,呈马鞍型,如下图所示。

单片机算法

该算法分三个部分,对齐转子、开环强制换相、利用反电动势闭环换相。

1.对齐转子

先给自举电容充电,然后强制给某一相PWM,让转子对齐在一个固定的扇区。

这种方法在绝大多数的情况下都能对齐,若不能对齐,会启动失败,此时,重新启动即可。

对齐转子的时间不宜过长,针对本文的低速电机,对齐时间约200ms。

2.开环强制换相

这里的开环是指未检测到反电动势,强制输出PWM,并且在预算好的时间换相,从而让电机转起来。

换相的方法,不同的电机可能不一样(如:极数不同),这里使用六步换相,如下图所示。

其中,+VBUS表示上桥臂给PWM,-VBUS表示下桥臂给高电平导通,斜线表示上、下桥臂均不导通。

上、下桥臂均不导通时,电机会产生反电动势。

3.利用反电动势闭环换相

理想情况下,上、下桥臂均不导通时,在电机某一相电压检测到反电动势过零,但是过零时刻和实际要换相的时刻,相差30度角。所以,在检测到反电动势过零之后,要延时30度,再换相。

实际情况下,延时的30度还要根据单片机内部的ADC采样,滤波算法进行补偿,这里的补偿的角度一般是超前的。

假设超前x度,那么实际换相时刻为(30-x)度。

BEMF就是反电动势,红色箭头指向的是换相时刻,如下图所示。

但是,ADC采样的电压都是正电压,没有负,那就需要构造一个虚拟中性点。

把三相电压加起来取平均值,就是虚拟中性点。如下图所示。

把虚拟中性点当作是零点,这样就能做到过零检测。

虚拟中性点并不是一个恒定值,它的波形如下图所示,类似正弦波。

检测反电动势过零,有两种方法,一种是比较器,另一种是ADC采样后滤波。

用比较器的方法,优点是减少单片机的运算量,缺点是增加硬件成本。

用ADC采样的方法,优点是减少硬件成本,缺点是增加单片机的运算量。

由于这里需要用到的ADC采样率要求不高(20KHz SPS),所以用单片机内部集成的ADC即可。

这里采用ADC采样的方法。其滤波算法称为择多算法,在另一篇博文再详细介绍。

注意事项

1.ADC要在PWM高电平的中部采样,可以避免毛刺的干扰。

2.六步换相的步调必须正确,否则无法检测反电动势。

六步换相有问题,可能不出现红圈中的竖线,也可能不出现蓝圈中的反电动势。反电动势有问题,电机无法加速。

3.可以使用互补的PWM,也可以使用上桥臂为PWM,下桥臂为高低电平。

4.黄色为经过比较器后的波形(非本文使用的方法),蓝色为经过电阻分压和电容滤波后的波形。如下图所示。

经过比较器后的波形会产生三条竖线,这三条竖线是由于换相引起的,所以在换相时,不判断过零。在不换相时,去抖,判断边沿翻转即是过零点,此方法比ADC滤波要简单一些。

5.换相时刻不正确的波形,如下图所示。



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